ยิงเหล็กหล่อ, เข็มขัดแม่เหล็ก, ยิงสแตนเลส
Peening shot เป็นเทคนิคการยิงที่แตกต่างจากการยิง peening จุดประสงค์ของการระเบิดการยิงคือการลบน้ำมันสเกลสเกลและการตัดเฉือนเสี้ยนบนพื้นผิวของชิ้นงาน การยิงของพื้นผิวเฟืองส่วนใหญ่อาศัยผลกระทบของขีปนาวุธความเร็วสูงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนทำให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นพลาสติกซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ดีเช่นความเครียดแรงอัดที่เหลือทำงานแข็งและการปรับแต่งโครงสร้างจุลภาค เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าของเกียร์ และการสัมผัสกับความแข็งแรงของความเมื่อยล้ามันคือการปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านการออกจากกันของเกียร์ลดเสียงรบกวนของอุปกรณ์และปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์มากกว่า 30%
1. กลไกและการทำงานของการยิงช็อต
1. การรักษาด้วยการถ่ายภาพสามารถปรับปรุงการกระจายความเครียดบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
ความเครียดที่เหลืออยู่หลังจากการยิง peening มาจากการเสียรูปพลาสติกที่ไม่เหมือนกันของชั้นพื้นผิวและการเปลี่ยนแปลงเฟสของโครงสร้างโลหะซึ่งการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่ไม่เหมือนกันเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากถูกยิง peening การเปลี่ยนรูปพลาสติกในรูปแบบของหลุมจำนวนมากเกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและขอบเขตของเกรนย่อยและการปรับแต่งเกรนก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน ดังที่แสดงในรูปที่ 1 ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์ที่เก็บรักษาไว้บนพื้นผิวของเกียร์หลังจากการยิง peening จะเปลี่ยนเป็น Martensite และความเครียดแรงอัดจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากการขยายตัวของปริมาตรในระหว่างการเปลี่ยนแปลงเฟส ไปสู่ทิศทางความเครียดที่มีขนาดใหญ่ขึ้นดังนั้นปรับปรุงความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าของเกียร์ ผ่านการถ่ายภาพด้วยการยิงมันสามารถกำจัดความเครียดในการบำบัดความร้อนกำจัดผิวออกไซด์พื้นผิวปรับปรุงความไวของรอยบากของชิ้นส่วนและแปลงความเครียดที่เหลืออยู่ซึ่งมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวของชิ้นส่วนเป็นความเครียดแรงอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จำกัด การสร้างและการขยายตัวของแหล่งที่แตก ปรับปรุงชีวิตความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วน
2. การถ่ายภาพ peening สามารถสร้างชั้นความเค้นแรงอัดสูงบนพื้นผิวของชิ้นงาน
เนื่องจากการถ่ายภาพจะเพิ่มความเครียดจากการบีบอัดพื้นผิวและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าอย่างมีนัยสำคัญจึงมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับชิ้นงานที่ทนต่อภาระความเมื่อยล้าความถี่สูง ความเครียดแรงอัดที่เหลือที่เกิดขึ้นจากการยิงแบบ peening สามารถชดเชยส่วนหนึ่งของโหลดที่ใช้ ในระหว่างการยิงช็อตเหล็กทรงกลมขนาดเล็กกระทบพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างความเครียดจากแรงอัด ผลกระทบของการยิงแต่ละครั้งจะทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกบางอย่างของโลหะและในที่สุดพื้นผิวไม่สามารถฟื้นฟูได้อย่างสมบูรณ์และสถานะความเครียดอัดถาวรจะเกิดขึ้น ในฐานะที่เป็นกระบวนการเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวการช็อต peening สามารถสร้างความเครียดแรงอัดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวเทียบเท่ากับ 55% ~ 60% ของความต้านทานแรงดึงสูงสุดของวัสดุและพื้นผิวของชิ้นงานเป็นเพียงสถานที่ที่รอยแตกง่ายต่อการเริ่มต้น สำหรับเกียร์แบบคาร์บูไรซ์และดับความเครียดที่เกิดขึ้นจากการบีบอัดที่เกิดขึ้นสามารถเข้าถึง 1177 ~ 1725MPA ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าได้อย่างมาก ความลึกของชั้นความเค้นแรงอัดเป็นฟังก์ชั่นของความเข้มของ peening (หรือพลังงาน peening) และเพิ่มขึ้นตามขนาดของการยิงหรือความเร็วช็อต
2. พารามิเตอร์กระบวนการ peening peening
กระบวนการช็อตช็อตมีความต้องการสูงเกี่ยวกับรูปร่างขนาดและความแข็งของกระสุนปืน กระบวนการช็อตช็อตถูกควบคุมโดยความแข็งแรงของการยิงและความครอบคลุมของพื้นผิวและตรวจพบผลการเสริมสร้างพื้นผิวโดยการทดสอบความเครียดที่เหลือและการทดสอบความเหนื่อยล้า
พารามิเตอร์กระบวนการ peening shot รวมถึงวัสดุกระสุนปืนเส้นผ่านศูนย์กลางกระสุนปืนความเร็วกระสุนปืนอัตราการไหลของกระสุนปืนมุมการฉีดระยะการฉีดเวลายิงและความครอบคลุม ฯลฯ การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ใด ๆ เหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อความเข้มของการยิง นั่นคือผลของการเสริมสร้างความเข้มแข็ง
(1) ชิ้นส่วนทดสอบความสูงของอาร์ค
ชิ้นส่วนทดสอบความสูงของอัลเมนอาร์คมาตรฐานเป็นมาตรวัดพิเศษสำหรับการประเมินที่ครอบคลุมของพารามิเตอร์กระบวนการช็อตเพน มันทำจากเหล็กสปริงหมายเลข 70 และมีข้อกำหนดสามประการคือรหัสชื่อ N, C และ A ตามลำดับและใช้ในสามครั้งที่มีข้อกำหนดความเข้มของการถ่ายภาพที่แตกต่างกัน
(2) เส้นโค้งความสูงส่วนโค้ง
เส้นโค้งความสูงส่วนโค้งคือการเปลี่ยนแปลงของค่าช็อต peening arc ความสูงของชิ้นส่วนทดสอบเดียวกันกับเวลาการยิง peening (หรือจำนวนเวลายิง peening) ภายใต้เงื่อนไขของพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ ที่ได้รับการแก้ไขซึ่งทำเครื่องหมายเส้นโค้งของอาร์ค ความสัมพันธ์ที่สัมพันธ์กับค่าความสูง
(3) การยิงความเข้มของ peening
ความเข้มของการถ่ายภาพมักจะถูกกำหนดโดยวิธีค่าความสูงของอาร์คซึ่งเป็นจุดหลักที่ใช้ชิ้นส่วนทดสอบเหล็กสปริงบางชิ้นเพื่อสะท้อนเอฟเฟกต์การยิงด้วยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหลังจากความเข้มของการยิง การดำเนินการเฉพาะคือการใช้ชิ้นทดสอบ Almen (ชิ้นส่วนทดสอบความสูงของอาร์คความแข็งทั่วไปคือ 44 ~ 50hrc) จับจ้องอยู่ที่การติดตั้งหลังจากการยิง peening ชิ้นส่วนทดสอบจะถูกลบออกจากนั้นความสูงของส่วนโค้งดัดจะถูกวัด ด้วยเครื่องมือตรวจสอบ (เช่นเครื่องมือวัด Almen)
วิธีการตรวจสอบอีกวิธีหนึ่งสำหรับความแข็งแรงของการยิงคือการตรวจจับความเครียดที่เหลืออยู่นั่นคือการตรวจจับความเครียดที่ตกค้างในชิ้นงานหลังจากที่ได้รับการปรับปรุงการถ่ายภาพและวิธีการตรวจสอบที่เฉพาะเจาะจงคือวิธีการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์
(4) การครอบคลุมพื้นผิว
อัตราการครอบคลุมหมายถึงอัตราส่วนของพื้นที่เยื้องของกระสุนปืนไปยังพื้นที่ผิวของชิ้นงานพ่นหลังจากพื้นผิวของชิ้นงานถูกยิง มักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ จุดหลักของการวัดคือการขยายชิ้นทดสอบของอัลเมนประมาณ 50 ครั้งหลังจากการยิง peening และวัดพื้นที่เยื้องของกระสุนปืน เนื่องจากเป็นการยากที่จะรับประกันความคุ้มครอง 100% ความครอบคลุม 98% จึงถูกกำหนดให้เป็นความคุ้มครองเต็มรูปแบบ สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความครอบคลุม 300% โดยทั่วไปจะทำได้ด้วยเวลา PEENING สามเท่าเพื่อให้ได้ความครอบคลุมที่มีประสิทธิภาพ 98%
(5) คุณภาพกระสุนปืน
คุณภาพของกระสุนปืนมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลการเสริมสร้างความเข้มแข็ง กฎทั่วไปคือ: เส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนมีขนาดเล็กความเครียดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานนั้นสูง แต่ชั้นความแข็งแรงนั้นตื้น เส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนมีขนาดใหญ่ความเครียดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานอยู่ในระดับต่ำ แต่ชั้นความแข็งแรงนั้นลึก ความแข็งของกระสุนปืนสูงความเข้มของการยิงก็สูงเช่นกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของการยิงเพิ่มขึ้นความเข้มของการยิงก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ความเร็วในการถ่ายภาพเพิ่มขึ้นความเข้มของการยิง peening ความเครียดจากพื้นผิวแรงอัดและความลึกของการเพิ่มความแข็งแรงของชั้น
(6) ยิงเวลา peening
ภายใต้เงื่อนไขที่พารามิเตอร์กระบวนการ peening shot อื่น ๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเอฟเฟกต์การเสริมสร้างความเข้มแข็งที่ดีที่สุดสามารถรับได้ก็ต่อเมื่อการยิง peening ถึงเวลา "อิ่มตัว" หรือสองครั้ง "ความอิ่มตัว" โดยปกติเวลาที่เพิ่มความแข็งแกร่งไม่เพียงพอจะไม่เอื้ออำนวยมากกว่าเวลาที่เพิ่มความแข็งแกร่งมากเกินไป ดังนั้นเมื่อพบว่าเวลาที่เพิ่มความเข้มแข็งต่ำกว่าเวลาที่กำหนดการเสริมความแข็งแรงเสริมสามารถทำได้ในชิ้นงานอีกครั้ง
3. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีช็อตเพน
1. ปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวของเกียร์คาร์บูไรซ์
ตัวอย่างที่ 1: อุปกรณ์ช็อตช็อตของโรงงานการรักษาความร้อน Faw ใช้อุปกรณ์ TR5SVR-1 ความเครียดที่เกิดขึ้นในเยอรมนี กระบวนการช็อตช็อตมีดังนี้: เหล็กช็อตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของ ￠ 0.8 มม. ใช้เวลาช็อต peening เวลา 9 นาทีและความเร็วในการยิง peening คือ 2800R/นาที วัสดุเกียร์คือเหล็ก 22crmoh ซึ่งได้รับการดูแลรักษาด้วย carburized ดับและอารมณ์ หลังจากการรักษาด้วยการถ่ายภาพการถ่ายภาพโครงสร้างพื้นผิวของเกียร์ได้รับการขัดเกลาและปริมาณออสเทนไนต์ที่เก็บรักษาไว้ของชั้นพื้นผิวนั้นต่ำกว่าชิ้นงานประมาณ 10% โดยไม่ต้องใช้การรักษาด้วยการยิง ภายในช่วง 0.15 มม. จากพื้นผิวจำนวนการเปลี่ยนแปลงค่อนข้างชัดเจน ความแข็งของพื้นผิวของเกียร์หลังจากการรักษาแบบ peening ที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มขึ้น 0.5 ~ 2hrc
2. เพิ่มความเค้นแรงอัดที่เหลือบนพื้นผิวเฟืองและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิว
ตัวอย่างที่ 2: เกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยความเร็วสองของการส่งผ่านรถยนต์ Santana ได้รับการดูแลรักษาแบบคาร์โบไฮเดรตดับและอารมณ์ เครื่องช็อตเพนนีประเภทใบพัดใช้สำหรับการยิง peening ความเร็วในการช็อต peening คือ 2900R/นาทีและความแข็งของการยิงคือ 57hrc ผลลัพธ์ของการทดสอบการยิงแบบยิงมีดังนี้
(1) ความรุนแรงของชั้นพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ถูกยิงได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญซึ่งเป็นผลมาจากผลรวมของความเครียดแรงอัดที่เหลือสูงการแข็งตัวของการทำงานและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค (การปรับแต่ง) และการลดลงอย่างมีนัยสำคัญ การเพิ่มขึ้นของความแข็ง มีส่วนร่วม
(2) เนื่องจากการยิง peening, ออสเทนไนต์ที่เก็บรักษาไว้ในชั้นพื้นผิวของชิ้นงานจะเปลี่ยนเป็น Martensite ซึ่งสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว เห็นได้ชัดว่าเข็มมาร์เทนซิติกมีขนาดเล็กกว่าและหนาแน่นกว่าที่ไม่มีการยิง peening ซึ่งมีบทบาทในการปรับแต่งโครงสร้างย่อยของ Martensite มันเอื้อต่อการปรับปรุงความเครียดที่เหลืออยู่ซึ่งจะเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของเกียร์
3. ปรับปรุงอายุการใช้งานของเกียร์
ตัวอย่างที่ 3: FAW ใช้กระบวนการ peening shot ที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อทำการทดสอบความเหนื่อยล้าในเกียร์แรกของการส่งผ่านยานยนต์ "Jiefang" ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ล้าสมัยอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานที่เหนื่อยล้าของอุปกรณ์ขดลวด "Jiefang" แบรนด์ที่ใช้งานอยู่จะใช้เตาโค้งขนาดใหญ่เพื่อตัดฟัน การเพิ่มเนื้อเกียร์สามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเกียร์ขดลวดที่ใช้งานได้จาก 208,300 เท่าเป็น 695,400 เท่า เพิ่มอายุการใช้งานความเหนื่อยล้าเป็น 3.477 ล้านครั้ง
เกียร์จะถูกยิงหลังจากคาร์บอนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของความเมื่อยล้าสัมผัส ตัวอย่างเช่นเกียร์เหล็ก SCM420H เป็นคาร์บอนผ่านก๊าซแอมโมเนีย ฯลฯ เมื่อเพิ่มปริมาณไนโตรเจน, ΔHV (ความแข็งลดลง) เพิ่มขึ้นนั่นคือประสิทธิภาพการต้านทานการแบ่งเบากรางนั้นดีขึ้น ปัญหาของความเสียหายจากความเหนื่อยล้าจากการสัมผัสของพื้นผิวฟันเกียร์แบบ carburized ทั่วไปของการส่งสัญญาณอัตโนมัติ AIT สำหรับรถยนต์ได้รับการแก้ไข
4. ข้อกำหนดของกระสุนปืน
หลังจากการรักษาความร้อนของเกียร์ความแข็งของพื้นผิวส่วนใหญ่ถึง 58 ~ 63hrc เมื่อทำการยิงช็อตช็อตการรักษาด้วยการถ่ายภาพควรสูงกว่าหรือเท่ากับความแข็งของพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดจากการอัดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวและชั้นความแข็งแรงของพื้นผิว ความลึก. นอกจากนี้การเลือกขนาดกระสุนปืนควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ารากของเกียร์นั้นแข็งแกร่งขึ้น ในกระบวนการของการยิง peening รากฟันที่มีรัศมีขนาดเล็กมักจะไม่สามารถยิงได้เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนที่เลือกนั้นมีขนาดใหญ่เกินไป ในการทำเช่นนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางกระสุนปืนน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของรัศมีราก
เนื่องจากคุณภาพของการยิงเหล็กมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลการเสริมความแข็งแกร่งมาตรฐานระดับชาติได้ให้ข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับโครงสร้างโลหะองค์ประกอบทางเคมีความหนาแน่นต่ำสุดและการเบี่ยงเบนความแข็งของการยิงเหล็ก
ในระหว่างการใช้ขีปนาวุธจำเป็นต้องเติมเต็มขีปนาวุธใหม่ในเวลาและปริมาณของขีปนาวุธที่ผ่านการรับรองควรเก็บไว้สูงกว่า 80% ดังนั้นจึงสามารถเลือกข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันของหน้าจอเพื่อควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าผลกระทบของการยิง เนื่องจากกระสุนปืนที่แตกหักมีมุมที่คมชัดจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างการตัดคมเล็ก ๆ มากมายบนพื้นผิวของชิ้นงานซึ่งจะช่วยลดผลกระทบที่เพิ่มความแข็งแกร่ง ดังนั้นขีปนาวุธที่หักควรได้รับการคัดเลือกในระหว่างกระบวนการผลิต
หลักการเลือกขนาดยิง: ①เมื่อมีข้อกำหนดสำหรับความขรุขระของพื้นผิวควรใช้ภาพเหล็กขนาดเล็กให้มากที่สุด ②เมื่อชิ้นงานมีเนื้อด้านในและด้านนอกและร่องเส้นผ่านศูนย์กลางของกระสุนปืนควรจะเล็กกว่ารัศมีของเนื้อด้านในและด้านนอกและความกว้างของร่อง ③ความสงสัยว่ารูปร่างและขนาดทรงกลมของกระสุนปืนนั้นสม่ำเสมอ
5. การยิงเหล็กนำมาใช้
1. SHOT STEEL SHOT BPS เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาโดย AOBOTE มันใช้แถบที่มีคุณภาพสูงการวาดลวดอัดแรงที่ได้รับความร้อนการตัดซีเอ็นซีและเทคโนโลยีการยิงรอบที่ผ่านมาเพื่อสร้างการทำความสะอาดพื้นผิวรุ่นใหม่และเสริมความแข็งแกร่งให้กับวัสดุที่มีคุณภาพสูง HRC: 40-50 ตามลำดับ /50-55 /55-63 การยิงเหล็กไม่เพียง แต่มีความแข็งสม่ำเสมอขนาดสม่ำเสมอและอายุการใช้งานที่ยาวนาน แต่ยังไม่ได้สร้างฝุ่นและไม่แตกในระหว่างการผลิต มันสามารถเรียกได้ว่าเป็นเหล็กสีเขียวและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการฉีดพ่นเกียร์และเฟรมสปริง การรักษาความเข้มแข็งของยา ฯลฯ