Przyczyna nadmiernego hałasu wytwarzanego przez maszynę do wybuchu strzału

Odlew stalowy, metalowe ścierne, strzały ze stali nierdzewnej

Gdy używana jest maszyna do wybuchu strzału, wibruje maszyna do wysadzenia strzału. Jeśli jednak amplituda wibracji lub hałas jest bardzo duży, należy ją natychmiast zatrzymać do kontroli. Główne przyczyny hałasu maszyny do strzelania pochodzi z następujących aspektów:

(1) Hałas wibracji spowodowany samoznaczoną równością

Prędkość wirnika jest stosunkowo wysoka, ogólnie 2000-3000r/min, a niektóre nawet powyżej 5000R/min, a istnieje niezrównoważony moment spowodowany przyczynami wysokiej jakości. Ponadto 8 ostrzy zainstalowanych na wirniku, ze względu na różnicę jakości, pogarszają nierównowagę między impellerami, dlatego wibracje generowane podczas pracy są stosunkowo duże, a hałas jest stosunkowo wysoki.

Miary ulepszeń:

• Odp.: Popraw dokładność obróbki samego ciała wirnika.
• B: Dokonaj korekcji równowagi na ciele wirnika
• C: Dokonaj korekcji równowagi na korpusie wirnika
• D: Muszą istnieć ścisłe wymagania jakości dla ośmiu ostrzy w wirniku.

Obecnie większość ciężarów domowych maszyn do strzelania składa się z zestawu czterech lub ośmiu ostrzy. Każde ostrze należy dokładnie zważyć. Przy wyborze ostrzy konieczne jest upewnienie się, że różnica jakości każdego ostrza jest mniejsza lub równa 59 g. Należy go wymienić promieniowo parami lub w grupach.

(2) szum tarczny generowany między pociskiem a ostrzem

Kiedy pocisk leci z tulei kierunkowej z niską prędkością i wchodzi do korzenia SPIT, Spit wylewa promieniowo. Podczas tego procesu istnieje zarówno przesuwne tarcia, jak i tarcie toczące się między pociskiem a ostrzem. Współczynnik tarcia jest większy, więc hałas tarcia jest bardziej intensywny.

Miary poprawy maszyny do strzelania:

• A. Używaj pocisków z odpornością na uderzenie i niską szybkość kruszenia.
• B: Twardość wybranego ostrza powinna być jednolita, nie powinno być włączania żużla, międzywarstwowego ani pępowiny we wnętrzu, powierzchnia jest gładka, a chropowatość (RA) powinna być powyżej 12,5, aby zmniejszyć tarcie z pociskiem pociskiem .

(3) Hałas cierny między granulkami, pociskami i rękawami kierunkowymi

Koło granulkowe obraca się, a rękaw kierunkowy jest ustalony. Gdy pocisk wpada w szczelinę między kołem granulowym a rękawem kierunkowym pod działaniem siły odśrodkowej, jeśli szczelina między nimi jest zbyt mała, tarcie będzie szczególnie poważne, które zmiażdży pocisk lub złamie koło osadające i Rękaw kierunkowy. Zorientowane pęknięcie wytłaczania rękawa.

Miary modyfikacji: Wybrany rozmiar pocisku powinien spełniać wymagania luki między kołem separacji strzału a rękawem kierunkowym i być w stanie spełnić wymagania procesowe śrutowania. Różnica między kołem osadowym a rękawem kierunkowym powinna wynosić 3-5 razy maksymalną średnicę pocisku. Aby zapobiec ręknieniu kierunkowym i granulowemu koło wytwarzając poważne tarcie i powodowanie pęknięcia, szczelina z jednej strony powinna być zbyt duża.