鋳鋼ショット、金属研磨剤、ステンレス鋼のショット
ショットブラストマシンは、高速回転するスローヘッドに依存して、研磨粒子をワークピースの表面に投げることによって実現されます。スローヘッドにはいくつかのブレードが付いています。
操作中、研磨剤は投げ頭の中心に給餌ポートを通って入ります。スローヘッドの中央には、スローヘッドと一緒に回転する分割ホイールがあります。分割ホイールの外側部分は方向のスリーブであり、分割ホイールは方向のスリーブの開口部から研磨剤を通過します。スローヘッドの中央近くの刃の端に送ります。遠心力により、研磨粒子は、刃の先端に到達するまで刃の長さに沿って加速し、非常に高速でワークピースの表面に当たります。
スプリットホイールの機能は、特定の要件に従って、ブレードに研磨剤を適切に「フィード」することです。分割ホイールの開口部がひどく摩耗すると、研磨剤は刃の端にぶつかり、刃が異常に摩耗し、研磨剤の分岐の流れはルールなしになります。したがって、ペレタイズホイールの摩耗は、取扱説明書の要件に従って定期的にチェックする必要があり、重度の摩耗したペレット化ホイールは時間内に交換する必要があります。
方向の袖の開口部の位置は、スプリッターホイールによって研磨剤がブレードに供給される位置を決定します。方向袖の開口部の形状は、研磨剤の発散形状とホットゾーンのサイズに影響します。いわゆるホットゾーンは、研磨剤が分岐した表面に集中している場合でも、ブレード上の研磨剤の不均一な分布によるものです。調整可能な方向袖の位置は、開口部の摩耗条件に従って適切に調整して、投げ頭が良好な動作条件下で機能するようにすることができます。
スローヘッドの刃は研磨剤と直接接触しており、その品質はスローヘッドの性能と密接に関連しています。
ブレードの耐摩耗性は、刃の寿命とショットブラストマシンの動作コストを直接決定します。したがって、スローヘッドの刃は、非常に耐摩耗性のある材料でできています。刃の材料に加えて、刃の耐摩耗性は、ショットブラストマシンの作業条件と密接に関連しています。たとえば、研磨剤に砂が1％ある場合、刃の寿命は80％短縮する必要があります。分離装置の寿命は、ショットブラストマシンの寿命を決定すると言われています。
インペラが高速で回転すると、刃の摩耗や亀裂が振動を引き起こす可能性があります。したがって、常にブレードの完全性を確認し、問題のあるブレードを時間内に交換する必要があります。頭の安定性を確保するには、ブレードの交換をペアで実行する必要があります。つまり、望ましくないブレードの反対側のブレードを同時に交換する必要があります。ブレードの問題が頭を異常に引き起こしているのではないかと疑っている場合は、すべてのブレードを交換する必要があります。
ブレードの鋳造欠陥は、刃の摩耗を必然的に加速します。これは、冷たく励起された鋳鉄ペレットを研磨剤として使用する場合、さらに深刻です。摩耗したブレードを分析した後、鋳造欠陥のあるブレードは、動きの間に研磨粒子が跳ね返り、跳ね返った研磨粒子がブレードの侵食を引き起こし、それによってブレードの摩耗を悪化させると考えられています。研磨剤に砂が存在する場合、刃の摩耗が増加します。