Stahlschuss, Metallschleif, Edelstahlschuss
Stahlkörner wird häufig zur Behandlung von Metalloberflächen verwendet, und die mit Stahlkörnern behandelten Produkte können nationale Standards entsprechen. Stahlkörner ist einer der häufig verwendeten Schleifmittel und besteht aus ausgewählten Rohstoff -Schrottstahl. Stahlkörner ist derzeit ein ideales hochwertiges Material für die Reinigung, Sprengung, Rostentfernung und Stärkung im In- und Ausland. Hochwertige Stahlkörnchenprodukte weisen eine mäßige Härte, eine starke Zähigkeit und die Aufprallfestigkeit auf. Sie können mehrmals wiederholt verwendet werden. Gleichzeitig haben sie ein langes Lebensdauer, eine gute Belastbarkeit, eine starke Haftung, eine schnelle Reinigungsgeschwindigkeit, einen niedrigen Sandkonsum, keinen Bruch und eine hohe Helligkeit für die Reinigung von Werkstücken. Technischer Effekt Gut und viele andere Funktionen.
Dies ist auch der Vorteil einer hochwertigen Stahlkörnung. Der Behandlungseffekt des minderwertigen Stahlkörners ist stark verringert. Wie kann man also überprüfen, ob die Stahlkörnung qualifiziert ist?
1. Härte. Die Stahlkörnung ist zu weich, was die Reinigungsgeschwindigkeit verlangsamt und die Arbeitseffizienz verringert. Während der Sandstrahlung kann eine zu weiche Stahlkörnung keine geeignete Restspannung erzeugen, und die Kraft von Sand mit geringem Härten kann durch Erhöhung der Aufprallzeit nicht kompensiert werden. Wenn die Härte zu hoch ist, erzeugt sie eine unbefriedigende Oberflächenmorphologie, erhöht die Wahrscheinlichkeit des Sandbruchs, macht den Verbrauch zu hoch und trägt mehr Geräte und erhöht die Wartungskosten der Ausrüstung, sodass auch die richtige Härte von entscheidender Bedeutung ist.
Zweitens die Mikrostruktur. Die Mikrostruktur des Stahlkörners muss in der Lage sein, Deformation zu widerstehen und den Energieverlust zu verringern und die Lebensdauer zu erhöhen oder zu verringern, wenn sie auf die Arbeitsfläche wirkt. Temperiertes Martensit ist der müdeste resistent. Darüber hinaus müssen spröde Carbide in der Mikrostruktur und der Mikrostruktur verringert werden, da sie ansonsten eine vorzeitige Fraktur des Stahlkörners verursacht und die Verwendung des Gebrauchs erhöht.
3. Chemische Zusammensetzung. Bestimmt die Mikrostruktur des Stahlkörners und die Wirkung der anschließenden Wärmebehandlung. Der Kohlenstoffgehalt sollte mäßig sein. Silizium und Mangan können die Festigkeit und Härte des Stahlkörners verbessern, sodass es so hoch wie möglich sein sollte. Schwefel und Phosphor sind schädliche Elemente, die leicht zu stürzen und zu einem vorzeitigen Bruch führen zu werden, sodass sie so niedrig wie möglich gehalten werden sollten.
4. Müdigkeitsleben. Die Lebensdauer der Müdigkeit ist die Fähigkeit von Stahlschusskörpern, bei der Anwendung auf die Arbeitsfläche den Bruch zu widerstehen, und das Schleifmittel mit der längsten Ermüdungslebensdauer wird am wirtschaftlichsten Schleifmittel sein, wenn sie die richtige Menge an Energie auf die Reinigung übertragen kann.
5. Physikalische Mängel. Das Stahlkorn muss so wenige physikalische Defekte wie möglich enthalten, die dazu führen, dass das Schleifmittel knackt. Aufgrund des verwendeten Produktionsprozesses wird es immer bestimmte physikalische Defekte in Stahlkörnern geben. Es muss entsprechende Prozesse in der Produktion bestehen, um den Anteil der defekten Partikel zu verringern.
Das obige ist der gesamte Inhalt des Standards zum Testen der Qualität von Stahlsand. Ich hoffe, dass es für alle hilfreich sein kann.