Longlived Metal Products Co ., Ltd

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Analyse der Ursachen und Behandlungsmethoden zur Schwärzung von Gussteilen nach dem Schusssprengen

2023 07/10

Stahlschuss, Metallschleif, Edelstahlschuss

Nachdem das Gießen erzeugt wurde, wird das Gießen im Allgemeinen geschossen, um einen besseren Nutzungseffekt zu erzielen. Schussstrahlen ist ein kaltes Behandlungsprozess, der in Schussstrahlen und Schussstrahlen unterteilt ist. Wie der Name schon sagt, besteht die Schussstrahlung darin, Verunreinigungen wie die Oberflächenoxid -Skala zu entfernen, um die Erscheinungsqualität zu verbessern. Das Schusssprengen besteht darin, Hochgeschwindigkeits-Moving-Projektile (60-110 m/s) zu verwenden. Der kontinuierliche Aufprall stärkt die Werkstückoberfläche und zwingt die Zieloberfläche und die Oberflächenschicht (0,10-0,85 mm), um während der zyklischen Verformung folgende Änderungen zu unterziehen:


1. Die Mikrostruktur wird modifiziert;

2. Die ungleichmäßige plastische Verformung der Außenschicht führt zu einer verbleibenden Druckspannung, und die innere Oberfläche erzeugt eine Restzugspannung.

3. Die Rauheit der äußeren Oberfläche ändert sich (rz). Effekt: Es kann die Ermüdungsfrakturresistenz von Materialien/Teilen verbessern, Ermüdungsversagen, plastische Verformung und spröde Fraktur verhindern und die Lebensdauer der Ermüdung verbessern.

Aber manchmal werden wir der Situation begegnen, in der die gesamte Oberfläche des Gießens geschwärzt wird, oder es gibt offensichtliche schwarze Markierungen und schwarze Flecken im Teil nach dem Schuss. An der Oberfläche kann es entfernt werden, aber es ist schwer zu handhaben, wenn es in die Gussmatrix eingetaucht ist. Die Gründe dafür sind:

1. Defekte, die vor dem Schussgeschwinden bestanden, das durch den Gussprozess ausgestattet wurde:

(1) Im Sterbchenguss wird zu viel schwarzes Öl verwendet;

(2) Punchölspritzer beim Öffnen der Form;

(3) Lackspritzer während des Gießens;

2. Das Produkt wird lange platziert oder die Temperatur ist feucht und die Oberfläche ist korrodiert, schimmelig oder staubig.

3. Die Staubentfernungsvorrichtung der Schussstrahlmaschine schlägt aus, und der Stahlschuss enthält viel Staub.

4. Der Bediener trug nach Bedarf keine Handschuhe und berührte direkt die Oberfläche des Gießens nach dem Schießen, was zu Fingerabdrücken führte.

5. Nachdem das Schuss -Glühen für lange Zeit platziert ist, ist die Oberfläche staubig oder mit Wasser und Öl bespritzt und die Umwelt feucht und oxidiert.

Wenn die obige Situation auftritt, sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden:

1. Mängel sind nicht über die gesamte Gussoberfläche verteilt. Stärken Sie die Kontrolle und das Management durch den Stanzprozess.

(1) Es ist schwarzes Öl, die Farbe ist schwarz;

(2) ist Punch Oil, die Farbe ist dunkelrot;

(3) es ist eine Farbe mit einer hellen Farbe auf der Oberfläche des Gusss mit unterschiedlichen Farben;

2. Nach dem Schießen sind die Oberflächenspuren flach und können nicht entfernt werden, da sie in die Gussmatrix eingetaucht sind. Stärken Sie das Management der Produktplatzierung, und es sollte nicht zu lang sein. Wenn es für lange Zeit platziert werden muss, muss es abgedeckt und geschützt und in eine geeignete Umgebung platziert werden.

3. Die Farbe der gesamten Gussoberfläche ist schwarz und dunkel. Staubentfernung wieder aufnehmen oder durch neue Stahlschüsse ersetzen;

4. Der Bediener muss gemäß den Betriebsanweisungen betrieben werden. Handschuhe müssen getragen werden.

5. Das Schuss -Glühen sollte so schnell wie möglich Inspektion, Verpackung und Lagerung abgeschlossen werden. Wenn es für einen bestimmten Zeitraum gespeichert werden muss, muss es streng geschützt werden.